不锈钢保温水箱制造要求
水箱在托付运用前必需清洗,清洗时,工人脚要套上塑料鞋套,方可进入水箱内停止清洗。先用清洁剂将箱内部的污垢擦拭掉,再用自来水将内部清洗洁净,直到清洗后排出的水无微粒,明澈透明为合格。保温前应作以下检查:水箱基座、紧固件防腐良好,满水实验合格,相关施工记载经有关方人员签认。保温资料选用橡塑板,厚度50mm或按设计要求肯定。依据板块间的位置大小,将凹凸局部塞严塞平。
(1) 焊接底架
依据水箱板块尺寸肯定槽钢的间距,首先将槽钢点焊固定,用程度尺 校正,确保其平整然后再整体焊接。
(2) 固定底板
将经检测合格的水箱底板点焊在槽钢底架上,要求固定于底架的中部。
(3) 固定侧板
将经检测合格的水箱压制板依照次第点焊在水箱底板上,每张板在固 定以后,均应用程度尺和线坠检测垂直度,确保无误后再点焊下一张, 直至一切侧板点焊完成。
(4) 固定盖板
将经检测合格的水箱盖板固定在侧板上,盖板的中部与箱底之间加有立柱,以确保盖板的整体平整。
(5) 装置附件
依照水箱构造将内部拉杆固定完成,并装置内外梯。
(6) 开孔
依照图纸所示的位置及管径的要求开孔,不锈钢水箱安装说明并将各开孔的法兰短管点焊好,法兰的程度度与垂直度要契合要
求。
(7) 整体焊接
停止水箱的整体焊接,要求焊缝无砂眼、气孔、夹渣等缺陷。 密封性能实验
将焊接完成后的水箱用干毛巾把一切焊接部位擦拭干,再注入水至标明的容量,静置24小时后,再用干毛巾擦拭一切焊接部位,毛巾应无水湿现象。
二、材质要求:
①内桶材质应选用食品级304板材,卫生、美观。常用的厚度为0.6mm。
②外桶材质为201不锈钢板材,厚度为0.6mm。 ③所用板材均应契合国度公差规范。 ④保温资料为聚氨脂发泡。
三、不锈钢保温水箱制造要求:
①依据客户订制的水箱大小,计算出保温水箱内桶的直径与高度,然后停止剪裁内桶、外桶的桶身与顶盖、底盖。
②将内桶、外桶的桶身,桶顶、桶底应用点焊机和缝焊机停止点焊、缝焊。
③用滚筋机将内、外桶身停止滚筋,以保证水箱的强度与韧性。
④将内桶、外桶的顶盖,底盖用直流高频脉冲焊机焊接,并将客户所需的进出水口,溢流口等焊接到位。
⑤内桶完成后需停止满水测试,
2个小时不漏的为合格产品,方可停止下一步保温水箱的制造。
⑥将废品内桶放入半废品的外桶内,内桶与外桶之间应留有5mm的空间作为发泡层,固定好后,开端聚氨脂发泡工作,发泡厚度为5mm.
⑦桶身发泡完成后,将外桶的底盖焊接好。
3、不锈钢保温水箱的验收:
①保温水箱制造完成后,不锈钢保温水箱制造要求仍需再停止满水测试,24小时不漏水为合格产品。
②聚氨脂保温水箱的保温效果为常温下24小时内不高于3-5度的温度为合格。
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