不锈钢拼装水箱设计规范

不锈钢拼装水箱设计规范

1.总体结构设计：

结构分低位水箱和高位水箱两种，其中低位水箱内腔（一般分为1×1m，1×1.5m，1×2m，1×3m四种）包容了安装在稳流罐上的增压泵组、电控柜等，稳流罐分别从市政管网和水箱进水，结构上紧凑设计，尤要注意美观；高位水箱进出口管要考虑与整个系统的配套，设计上有更多的特殊性。

1.1进水管安置在水箱较高处，管径一般按流量计算，低位水箱有市政管网直接给稳流罐供水，水箱进水管可以小一些；高位水箱如果比较大，可以按日平均流量计算，否则要按小时平均流量计算。暂定DN40、DN50、DN65三档，0.6MPa法兰连接。进水管都要配浮球阀。标配进水管放在水箱右边。

1.2出水管安置在水箱最低处，管径按配套设备的流量确定，0.6MPa法兰连接。标配出水管放在水箱左边。

1.3溢水管管径一般比进水管大1-2号，放在水箱最高处侧面，管子底部位置高于浮球阀的关闭位置20-30mm左右。溢水管上不能装设阀门，应有防尘、防虫等措施，可以用PVC管引出与泄水管合并。标配溢水管放在水箱左边。

1.4泄水管管径一般不小于DN50，从水箱底部接出，加接弯头后从水箱侧面引出装闸阀后接入污水沟。标配泄水管放在水箱左边。

1.5水箱顶部应有通气管，管径一般不小于DN50，应有防尘、防虫等措施，一般应将管口朝下设置，通气管上不能装设阀门。可以考虑在通气管上装空气过滤器。

1.6水箱顶部应有人孔，人孔安排在进水管一侧近旁，便于检修浮球阀等；人孔侧面应有扶梯，扶梯与人孔模块上的耳攀用M10螺栓连接。标配人孔、扶梯放在水箱右边。

1.7水箱侧面最低处适当位置留有R1/2接口，接球阀后装液位计。

2．水箱规格

2.1水箱模块规格：

（1）1000×1000×1

（2）1000×1000×1.2

（3）1000×1000×1.5

（4）1000×1000×2（较少用）

（5）1000×500×1

（6）1000×500×1.2

（7）1000×500×1.5

（8）1000×500×2（较少用）

（9）500×500×1

（10）500×500×1.2

（11）500×500×1.5

（12）500×500×2（较少用）

其中厚度1mm的用于顶盖，1.2mm的用于上层侧板，1.5mm的用于中层侧板，2mm的用于下层侧板。

底板用2mm整板。

2.2水箱规格尺寸表

3．底座设计：

考虑到水箱底部要引出泄水管，底座一般采用10#槽钢，中间用同样槽钢排成一米见方的网格。BYF系列在安装稳流罐的相应位置焊上同样槽钢，并预先钻好稳流罐安装孔。在要引出泄水管的位置侧面槽钢上预留φ70孔，供泄水管（DN50）穿过。

4．水箱附件：

4.1人孔——φ550人孔，做成1000×1000×1.5模块，在一侧做有两个扶梯耳攀，孔φ12。有可以上锁的机构。

4.2扶梯——采用30×30不锈钢抛光方管或36×24不锈钢抛光矩形管制作，宽度380mm，每节高度300mm，离开箱体距离220mm。上部与人孔耳攀以M10螺栓连接，下部与箱体和地面接触处套橡胶套或塑料套（如找不到现成产品则取消）。

4.3在水箱侧面最低处的R1/2接口，接1/2球阀后装液位传感器，传感器精度0.1m,最大量程＜5m。

5.内部拉筋：

筋板为40×30mm的槽钢，用不锈钢边料折成。在水箱模块逐渐拼合成水箱过程中，每一块水箱模块的四角焊缝处，都要与水箱内对面水箱模块的角缝予以可靠焊接，才能保证水箱的整体强度。筋板交叉处互相错开，但不能弯折。

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